Вспениватель ПАССАТ 800ПМ (ПМШ)

Вспениватель ПАССАТ 800ПМ (ПМШ)
Производитель: ТД НИКА (Россия)
Модель: ПАССАТ 800ПМ (ПМШ)
Наличие: В наличии
Цена: По запросу Быстрая заявка
Количество:  
   - или -   

Вспениватель ПАССАТ 800 предназначен для обработки гранул полистирола вспенивающегося насыщенным водяным паром.

Вспениватель ПАССАТ 800 объединяет на общей раме полный комплект необходимого технологического оборудования, которое позволяет осуществлять дозированную подачу сырья в камеру тепловой обработки, побуждение гранул полистирола в процессе тепловой обработки и выдачу готового материала через устройство выгрузки.

Вспениватель ПАССАТ 800 предназначен для работы в производственных помещениях, оснащенных системой принудительной вентиляции при температуре окружающей среды не менее +5 °С.

Вспениватель ПАССАТ 800 является последним словом в разработке технологического оборудования для стендового производства пенополистирола и изделий из него. Предлагаемое оборудование позволяет в кратчайшие сроки развернуть высокопроизводительную линию по изготовлению плитного пенополистирола, в том числе и на неподготовленных площадях.

На основе опыта эксплуатации данного оборудования, учитывая пожелания заказчиков, вспениватель ПАССАТ 800 неоднократно модернизировался, что позволило создать по-настоящему надежное технологическое оборудование, идеально соответствующее требованиям современного производства.

Камера тепловой обработки гранул полистиорла выполнена из листовой стали и имеет цинковое покрытие, что гарантирует долгий срок службы оборудования даже при его интенсивной эксплуатации. Конструкция узла подачи пара в камеру тепловой обработки позволяет использовать сырье низкого качества (бисер различного грансостава) без частых остановок агрегата для очистки пароподводящих сеток. Благодаря удачной конструкции ревизия сеток узла подвода пара занимает 1-2 минуты.

Для корректировки плотности получаемого (вспененного) материала вспениватель ПАССАТ 800 имеет весь необходимый набор регулировок: расходный бункер комплектуется краном регулировки подачи сырья в камеру тепловой обработки; разгрузочная горловина выполнена подвижной, что дает возможность изменять точку выхода (точка переполнения) вспененного полистирола из агрегата, - это позволяет изменять плотность получаемого материала в широких пределах. Так для получения вспененного полистирола низкой плотности нужно увеличить время контакта гранул с водяным паром в камере тепловой обработки. Для этого необходимо поднять разгрузочную горловину и уменьшить количество подаваемого сырья в камеру тепловой обработки. Для получения вспененного полистирола большей плотности нужно увеличить подачу сырья и опустить разгрузочную горловину ниже.

Ворошитель, установленный внутри камеры тепловой обработки, препятствует слипанию вспененных гранул.

Комплексы вспенивания гранул полистирола серии "ПАССАТ" также оснащаются дополнительным винтовым питателем подачи гранул первично вспененного полистирола для повторной обработки насыщенным водяным паром.

Преимущества вспенивателя ПАССАТ 800:
      

  •     Компактная конструкция.
  •     Высокая производительность.
  •     Низкое энергопотребление.
  •     Невысокая цена при высоком качестве комплектующих.
  •     Наличие встроенного парогенератора.
  •     Наличие системы регулирования температуры пара SUPER STEAM.
  •     Использование в роли привода ворошителя качественного мотор-редуктора итальянской фирмы CHIARAVALLI TRANSMISSIONI.
  •     Использование терморегулятора фирмы ОВЕН.


Вспениватель ПАССАТ 800 выпускается в следующих модификациях:

  • ПАССАТ 800 ПМ оснащается одним винтовым конвейером подачи сырья в камеру тепловой обработки. Подача сырья (гранул) и вспененных гранул ПСВ (первичного вспенивания) осуществляется общим винтовым конвейером.
  • ПАССАТ 800 ПМШ оснащается двумя винтовыми конвейерами подачи сырья в камеру тепловой обработки. Подача сырья (гранул) и вспененных гранул ПСВ (первичного вспенивания) осуществляется индивидуальными винтовыми конвейерами.

Технические характеристики:

Параметры ПАССАТ 800 ПМ ПАССАТ 800 ПМШ
Объем камеры тепловой обработки, л 860 860
Производительность при первичном вспенивании гранул, м?/ч 10-18 10-18
Плотность гранул после первичного вспенивания, кг/м? 15-30 15-30
Производительность при вторичном вспенивании гранул, м?/ч - 18-36
Плотность гранул после вторичного вспенивания, кг/м? - 8-10
Число оборотов активатора, об/мин 237 237
Число оборотов винтового конвейера подачи гранул, об/мин 500 500
Теплоноситель для вспенивания гранул водяной пар водяной пар
Давление водяного пара, атм 0,2-0,4 0,2-0,4
Температура тепловой обработки гранул, °С 96-110 96-110
Мощность привода активатора, кВт 3 3
Суммарная мощность привода винтовых конвейеров подачи гранул, кВт 1,5 3,0
Габаритные размеры комплекса (L?B?H), мм 1000?1492?2438 1000?2000?2500
Масса комплекса, кг 380 400
Уровень шума при работе комплекса, ДБ 60 60

 

Написать отзыв

Ваше Имя:


Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо            Хорошо

Введите код, указанный на картинке: